在塑料件加工中，由于因素，导致注塑件出现收缩痕，影响使用效果。今天，济南注塑加工厂为您介绍一下注塑件加工时出现收缩痕的原因和解决方法：
　　一、塑料件加工时收缩痕出现的原因
　　1、熔融温度不是太高就是太低。
　　2、模腔内塑料不足。
　　3、冷却阶段时接触塑料的面过热。
　　4、流道不合理、浇口截面过小。
　　5、模温是否与塑料特性相适应。
　　6、产品结构不合理（加强进古过高，过厚，明显厚薄不一）。
　　7、冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。
　　二、塑料件加工时出现收缩痕的解决方法
　　1、调整射料缸温度。
　　2、调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。
　　3、增加注塑量。
　　4、保证使用正确的垫料；增加螺杆向前时间；增加注塑压力；增加注塑速度。
　　5、检查止流阀是否安装正确，因为非正常运行会引致压力流失。
　　6、降低模具表面温度。
　　7、矫正流道避免压力损失过大；根据实际需要，适当扩大截面尺寸。
　　8、根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。
　　9、在允许的情况下改善产品结构。
　　10、设法让产品有足够的冷却。
　　小编：ly