龟裂是济南注塑加工中常见的一种缺陷，主要表现为在应力易集中或者熔接痕的位置开裂，或者在涂装放置一段时间后出现油漆开裂等现象，产生的主要原因是应力变形，包括残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。下面分别为大家介绍一下这三种情况吧。
　　1、外部环境引起的龟裂
　　化学药品、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。
　　2、外部应力引起的龟裂
　　这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。
　　3、残余应力引起的龟裂
　　残余应力主要是由于充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件三种情况造成的，解决方法如下：
　　（1）充填过剩：
　　1）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。
　　2）济南注塑加工的注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。
　　3）由于直浇口压力损失较小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，可考虑用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口的方式。
　　4）非结晶性树脂，如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。
　　5）一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。
　　（2）脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因。
　　（3）在注射成型的同时嵌入金属件时，很容易产生应力，而且容易在经过一段时间后才产生龟裂，危害非常大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，而且随着时间的推移，应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂，作为经验，壁厚7"与嵌入金属件的外径通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响较小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件。
　　另外，在济南注塑加工成型前对金属嵌件进行预热，也具有较好的效果。